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“一提双优”的高煤样本
2018-03-13 王伟伟    (浏览次数:)

伴随着新时代的步伐,提升煤矿机械化、自动化、信息化、自动化水平,成为煤炭工业发展的必然趋势。高煤公司积极顺应供给侧结构性改革大势,以推动新旧动能转换为目标,以“一提双优”为抓手,持续加快装备升级步伐,高点定位、高标要求、高效推进,全面提高生产效率、降低劳动强度、优化工作环境,构筑起矿井高质量发展的钢筋铁骨。

他们瞄准“智能开采”新坐标,高点当起点、弱点当重点,以装备的适用性、安全性、先进性、实效性为遵循,在费效比、营利率、人均量、精用工、提效率、增效益上久久为功,大力实施掘进、采煤、提运、洗煤、运销、调度等全系统全流程的装备升级。

综掘工区技术员胡安全切身感受到了装备升级带来的好处,他说:“我们推广使用掘锚护一体机,不仅大大降低了打眼产生的震动和噪音,而且不需要来回抬风动工具,实现了支护速度快、破岩能力强、安全系数高、劳动强度低,为掘进单位取消夜班、减人提效创造了条件。”

他们瞄准“打造日产万吨工作面”目标,装备了大采高电液控自动化工作面,推广使用大功率煤机、永磁电机胶带输送机、柔性限距器防断链等一系列新装备,安全保障系数、过断层能力和后路运输效率得到全面提升。推广应用工作面系列化安撤工艺,引进聚氨酯滑床板、单臂吊、框架式起吊支架等新设备,安撤效率同比提高26%,曾创出单日回撤9架的新纪录。着力健全完善“机器视觉全封闭智能管理”系统,从源头上确保了“行车不行人”。在掘进迎头、泵房开创性使用智能巡检机器人,让机器代替职工进入危险区域巡检,井上下37个机房硐室全部实现无人值守,7部主运皮带实现远程集控,提高了安全可靠性。

他们坚持以装备提升驱动管理升级、素质升级,实现“三驾马车”并驾齐驱。他们结合矿井生产实际,在内部管理的思路、模式、机制和作风等方面,形成与“智能化”相匹配、相对应的升级方案,明确了涵盖8大专业36个项目的《装备升级规划》,并以清单化管理、闭环化考核保障落地生根、开花结果。

“我们将以领跑的姿态,进一步加快智能化洗煤厂建设步伐,加快推进原煤浅槽反选系统改建、煤泥水系统及污水处理系统升级改造、精煤水运项目改扩建等重点工程落地。”洗煤厂厂长黄孝奎介绍说,他们将于6月份完成智能化洗煤厂改造,预计可优化人员152人,年增效1768万元。

他们大力推动人才强企战略。将新设备安装过程作为职工学习充电的过程,严格做到每台设备都智能到点、技能到位,杜绝管理上的盲区和技术上的盲点。同时,充分发挥技术创新工作室及六个分工作室、劳模创新工作室等高技术群体智慧库作用,变难题为课题,以课题解难题,通过自主研发、团队攻关、开放合作等形式,对旧装备进行改造升级,力求小研发带来大成效,花小钱办成大事情,激发创新创造活力与潜能。

目前,高煤公司通过扎实推进“一提双优”工程,在部分单位取消了夜班生产,做到班次减了、产量不降,人员少了、力量不减,劳动强度降了、干群干劲更高,彻底转变了“三班倒、打连勤”的传统作业模式,职工实现更体面劳动、幸福生活,充分调动了职工的积极性。

“我们将提升装备水平作为‘一提双优’的前提条件和根本保障,力求以装备升级,促进生产系统与劳动组织最优化、费效比最大化,扎实推进智慧美丽高煤高质量发展,在‘实优强富’新枣矿建设中站排头、走前列、勇担当。”公司经理刘真伦说。

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